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          通州棒磨機產品說明

          發布時間:2019-04-02 閱讀:25553

          棒磨機是繼破碎機之后,對物料繼續進行粉磨,旨在獲得工藝所要求的均勻、更細顆粒產品的機械設備。具有節省動力、出料粒度均勻、效率高、粒度可調等優點。一般是采用濕式溢流型,可作為開路磨礦使用,廣泛用于水煤漿制備、人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的磨礦。

          棒磨機主要采用異步邊緣驅動方式:

          高壓異步電動機——減速機——空氣離合器——大小齒輪——磨機本機。

          棒磨機由加棒機、給料部、主軸承、筒體部、傳動部、出料部、主電機、減速器、慢速驅動裝置、頂起裝置及潤滑、電控等部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性,運轉平穩,工作可靠。

          筒體內裝有適當的磨礦介質-鋼棒,磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態落下,被磨制的物料由給礦口連續的進入筒體內部,被運動的磨礦介質所粉碎,并通過溢流和連續給礦的力量將產品排出機外,以進行下一段工序作業。棒磨機的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米。棒磨機的產品粒度,一般控制在1毫米以下,由于磨棒的材質等原因,磨棒的長度不宜超過6米,否則會造成亂棒等惡果。物料給入棒磨機時,粗顆粒在給礦端,細顆粒在排礦端:因此棒群在運轉中不能作到完全平行而處于傾斜,這也是限制磨棒不能太長的一個原因。

          棒磨機的破碎比為15:1至20:1,國外大部分選廠的常規碎磨流程是由破碎機、棒磨機、球磨機組成,我國選礦廠采用棒磨機的不多,球磨機的給礦粒度偏高,造成能耗、磨礦介質消耗、襯板消耗等偏大。棒磨機由于磨棒處于線接觸,所以大的物料江先受到磨碎,具有選擇性磨碎作用因此產品粒度范圍較窄,產品粒度均勻,過粉碎現象較少,磨礦效率較高,此外,煙臺鑫海礦山機械的棒磨機采用耐磨橡膠襯板,耐磨防腐,使用壽命長,具有干式研磨濕式物料的能力,受到高度好評。 

          棒磨機的磨礦介質為磨棒,一般認為磨棒的長度不應超過7米,因為過長的磨棒很易造成纏繞,因此,現在所用的棒磨機,長度沒有太長的,磨棒直徑為75~150毫米。

          磨棒應具有足夠的剛度和硬度在使用過程中保持筆直而不彎曲,不應該很脆,以致沒有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊,但在磨耗到足夠小時,應能碎成小塊,以便從棒磨機中排出。如棒磨太軟,容易在筒體旋轉時產生彎曲,彎曲造成磨棒過早損壞和纏繞,纏繞的磨棒造成磨機清理困難,浪費時間。

          棒磨的用途大致有以下幾種:

          1)水煤漿作為代替重油緩解石油短缺的潔凈燃料,其更佳方法是采用棒磨機制備,具有顆粒均勻,效率高,節省能源等眾多優點;

          1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠,為了防止過 粉碎引起的危害,常采用棒磨;

          2)當用二段磨礦流程時,如果段是從20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作段磨礦設備時,生產能力較大,效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多,所以作第二段細磨時,棒磨比球磨的生產率和效率都低;

          3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。當處理較軟的或不太硬的礦石(尤其是粘性大的礦石),用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時,比用短頭圓錐碎礦機與篩于成閉路時的配置簡單,成本也較低,并且可以使碎曠車間的除塵簡化。對于硬礦石,用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經濟。在設計中究競選用球磨還是選用棒磨,必須根據具體情況制訂方案加以比較才能確定。

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